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影响不干胶贴标机使用效率的自身原因分析

发布时间:2018-04-25   点击次数:1054次
 影响不干胶贴标机使用效率的自身原因分析
不干胶贴标机在食品包装行业应用十分广泛,具有贴标后美观、牢固、生产效率高等优点,深受用户喜爱,设备由标签机构、滚贴机构、热烫印字机构、输送机构、传动机构、机架和控制系统等组成,并采用机电一体化技术,以中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等方式等实现现代化操作,能够自动完成分瓶、送标带、同步分离标签等,不仅能单机使用,还能与生产线进行配套。影响不干胶贴标机工作的因素有很多,有设备自身的原因,也有操作人员操作的原因,其中设备自身的原因包括:
1、贴标头:出标精度无法保证,就无法保证贴标效果。因此标带绕行的纠偏机构、压紧机构、电眼检测机构和牵引机构等至关重要,相当于汽车的发动机。
2、牵引机构:直接提供标签剥离动力,设计需要考虑打滑、磨损等因素。
3、调整机构:贴标要求千变万化,需要经常调整机器,如果调整机构设计存在缺陷,将无法达成贴标效果。
4、机械结构:没有牢固的机械结构做基础,运转时震动,或者动作不到位等情况随时发生,再好的电器配置都无法运转,就像奇瑞车用宝马发动机一定也达不到宝马车的性能。
5、电气配置:电气配置直接影响到运行的稳定性,的电气配置才能保证贴标机的性能。
我们在对不干胶贴标机进行养护的过程中,一定不要忘记涂点润滑油,我们知道,不干胶贴标机在长时间运作后应涂抹一定的润滑油,设备中很多零部件,例如齿轮、轴承及变速箱等在使用了一段时间后,轻易生锈磨损。而涂了润滑油,便可以保证贴标机各个部件顺滑,需要留意的是指出圆瓶贴标机在连续工作48小时以上便应该涂点润滑油。

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