影响不干胶贴标机使用效率的自身原因分析

不干胶贴标机在食品包装行业应用十分广泛，具有贴标后美观、牢固、生产效率高等优点，深受用户喜爱，设备由标签机构、滚贴机构、热烫印字机构、输送机构、传动机构、机架和控制系统等组成，并采用机电一体化技术，以中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等方式等实现现代化操作，能够自动完成分瓶、送标带、同步分离标签等，不仅能单机使用，还能与生产线进行配套。影响不干胶贴标机工作的因素有很多，有设备自身的原因，也有操作人员操作的原因，其中设备自身的原因包括：

1、贴标头：出标精度无法保证，就无法保证贴标效果。因此标带绕行的纠偏机构、压紧机构、电眼检测机构和牵引机构等至关重要，相当于汽车的发动机。

2、牵引机构：直接提供标签剥离动力，设计需要考虑打滑、磨损等因素。

3、调整机构：贴标要求千变万化，需要经常调整机器，如果调整机构设计存在缺陷，将无法达成贴标效果。

4、机械结构：没有牢固的机械结构做基础，运转时震动，或者动作不到位等情况随时发生，再好的电器配置都无法运转，就像奇瑞车用宝马发动机一定也达不到宝马车的性能。

5、电气配置：电气配置直接影响到运行的稳定性，的电气配置才能保证贴标机的性能。

我们在对不干胶贴标机进行养护的过程中，一定不要忘记涂点润滑油，我们知道，不干胶贴标机在长时间运作后应涂抹一定的润滑油，设备中很多零部件，例如齿轮、轴承及变速箱等在使用了一段时间后，轻易生锈磨损。而涂了润滑油，便可以保证贴标机各个部件顺滑，需要留意的是指出圆瓶贴标机在连续工作48小时以上便应该涂点润滑油。