三大原因导致贴标机使用过程中精度差的情况

　　1、产品问题：一般来说，产品问题分为两种，一种是标签问题，另外一种是设备本身的问题。

　　1）产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：检查调整产品尺寸精度，保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。

　　2）标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。

　　2、机械原因：机械原因主要包含两大情况，一种是静态的，另外一种是动态的。

　　1）静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，从而达到固定标头，从而避免晃动。

　　2）动态方面具体原因：a)产品在输送上晃动，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；

　　b)出标和产品速度匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。

　　3、电气原因：同样的，电气原因也可分为两种，分别是检测和动力，其中：

　　1）动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证贴标机的正常运转。

　　2）检测方面的具体原因有：a)停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让贴标机在产品贴标后停止出标；

　　b)测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。

　　如今，贴标机在各个行业领域中都散发着*的魅力，发挥着他的重要作用，的性能吸引了很多客户对他的好感，更容易存放，防止设备受潮，生锈等一些状况，贴标机贴出来的标签也是让人很是喜欢，不仅能根据不同的产品选择不同的标签进行贴标，而且贴出来的标签端正，大方，失误率小，更是提高了产品的生产效率。