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PET果酱瓶在贴标罐装方面的优势

发布时间:2010-10-27   点击次数:4726次

2009年7月,LiDestri 食品公司在产品包装瓶上作出重大改革,他们从Constar国际引进了全新的可持续性单层PET瓶。这种定制的品牌容器在让产品外观更显亲切友好更环保的同时,还大大提升了公司的生产效率。

  由Constar生产的这款Francesco Rinaldi热灌装宽口瓶使用了一种独有的可回收PET材料,并结合修正技术经二步注塑/拉伸吹塑成型工艺制成。

  作为一家意大利面酱、调味汁及各种酱类产品的zui大生产商和合同包装商之一,LiDestri此前就已经给Francesco Rinaldi酱选用了包括玻璃瓶和HDPE之类的不同规格和材质的包装容器,他们zui近采用的这种新PET罐有一种刚硬的感觉,外表十分独特。LiDestri有四家经USDA认证的工厂,每天生产200多万瓶酱汁。

  除了酱汁,该公司同时还会通过热灌装、冷灌装和蒸馏技术生产各种饮料、烈酒、注入油、醋、烹调酒、糖浆和果酱。这一款PET瓶看起来很新潮有型,在PET瓶肩有一圈带根茎的西红柿图纹浮凸而起,每一个饱满的西红柿在顶部都有一个“酒窝”,加上根茎线条的点缀,栩栩如生,仿佛它们都是新鲜采摘的。再辅以瓶内美味的红色番茄酱映衬,更显得真实动人。有着如此出色外观的45盎司Francesco Rinaldi产品让那些在超市里寻觅意大利面酱的消费者们几乎无法抗拒。相对于原先采用的带侧握的PET瓶而言,新瓶“瘦”了8克,并且更符合可持续发展要求。此外,新瓶上采用的标志性的详细说明记载着LiDestri Foods 50多年来在食品行业的历史积淀,让新产品的货架吸引力更甚一筹。为了实现轻量化要求,Constar运用了CONSTruct™ 先进的预测工程软件实现PET瓶包装的设计、建模和生产,用更少的材料成本(节约11%材料)提供给LiDestri所需的包装性能。
  采用Constar的技术后,无论是玻璃向塑料瓶的转换还是塑料向塑料的转换,都可以测得容器在重量上更轻了些。在包装投入生产之前,Constar建立了非常精密的模型,预测可能存在的性能缺陷,从而避免了不良的包装设计。

  为了让瓶子达到必要的强度,Constar用到了公司的设计工艺垂直补偿技术(VCT),从而在无需镶板或折叠的情况下适应热灌装的初始温度和冷却过程。LiDestri表示,这款新PET瓶在硬度上堪比玻璃瓶,同时它也为该产品带来了的品牌形象。

  这项技术的应用让真空板悄然退出。相比之下,它为新的45盎司意大利面酱包装提供了许多LiDestri原有侧握瓶不曾有过的便利。

  “由于瓶子采用的是单层结构,因此也避免了分层带来的风险,”Constar营销Suzanne Cohen表示,“分层会带来潜在的美观问题和功能缺陷。”

  从瓶型方面来看,尽管之前采用的侧握式瓶为消费者提供了些许便利,但也正因为它的不对称给贴标造成了极大的难度,这样独特的瓶型让不干胶标签成了无奈的zui终之选。基于此,LiDestri很是期待使用某种圆体的瓶子,一来它能适应缠绕式标签,二来它也能提高生产线效率,再者还能免除摆正瓶子确保贴标部位准确这么一道工序。LiDestri Foods工程项目Mark McAndrew说:“正如我们所期待的那样,新瓶采用的是PET材质,而且它圆圆的‘体型’帮我们提高了生产效率。我们喜欢缠绕式标签,因为它在包装上扩大了广告空间,这对于产品推广来说很有意义。”

  Constar市场总监Alex Fioravanti进一步解释说:“VCT技术让贴标变得更简单,因此你根本不需要重新去调整瓶子摆放的方向。易于持握的特点并没有消失,而是通过瓶肩上移到瓶口处。”McAndrew表示,之前的PET瓶子由于需要前后贴标,因此很难控制这两个标签贴的位置是否对齐,不但放缓了贴标速度,也造成了很多浪费。但是,我们依然在酱汁包装生产线上保留有Pace定向器,以便在其它规格的生产线上运行需要定向的包装容器。

  改进后的瓶子有一圈一圈的横向罗纹,它采用的是由Fort Dearborn提供的滚标以及由Crown公司提供的两片式封口盖。McAndrew指出,此瓶的另一个好处就是,公司只需要购买一点转换零部件和一台不同的贴标机(由克朗斯提供),无需额外的设备调整,便可在现有设备上运行新瓶。

  此外,新瓶zui高负荷强度也几乎得到了近两倍的提升,McAndrew说:“zui高负荷能力加强后,我们可以把瓶子堆叠得更高一些,减少仓储或货运过程中的产品破损。”

  经罗切斯特技术学院的独立测试表明,此款采用了VCT技术的瓶罐在成品情况下能被堆叠到五个货盘负荷高度。

  对称与可持续并存

  灌装后的瓶子经密封处理后,以8个为一组放在托盘包装机/收缩组合通道上的瓦楞盒内,然后采用收缩膜捆扎打包。

  LiDestri主席兼CEO Giovanni (John) LiDestri说:“原有的PET瓶因存在贴标难这一问题,运行起来不太顺利,我们的生产线速度因此降低,从而导致产量下降。我们的生产线非常忙碌,加快速度是必须的。VTC设计非常对称,贴标干净利落不会失误,很少会导致生产线停工,同时也减少了因标签不当造成的浪费。新包装让我们有了更稳定的可预见的贴标过程,对整个生产效率的提高有着积极的作用。”

  灌装酱汁的过程是在旋转的Elmar系统上进行的,灌装完成后瓶子会在Fowler Products提供的旋转设备上压盖,紧接着进入到克朗斯设备上贴标。之后,瓶子会以8个为一组放入克朗斯托盘包装机/收缩通道上的瓦楞纸盒内,再经透明收缩膜打包。

  平稳运行

  如今,新的瓶子在生产线上有条不紊地运行着,LiDestri也非常享受这款既抢眼又环保的包装为零售商和消费者带来的各种益处。如今它已被路边回收计划接纳,这款PET瓶能再度回收变成新的包装,或者像睡袋、衣物甚至汽车轮胎之类的物品。

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